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长壳体加工方案
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长壳体加工方案
PCD铰刀
PCD铰刀
粗精加工齿条孔。密齿非对称刃加特殊导向条分布设计可以有效应对较长伸出量刀具容易弯曲、振刀的问题,提高铰刀加工时的自导向效果,以先进的刃磨工艺保证刀具的同轴度和圆柱度。内冷孔设计提高了切屑的排出性能,适应于大进给、大切深、深孔加工,大大提高了生产效率!
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PCD成型铣刀
PCD成型铣刀
粗精加工两端孔口。一只刀具复合有内孔加工和外圆加工,一次换刀完成两道工序加工,大大提高了生产效率。刀头采用超硬的PCD材质,优化的刃口使刀具拥有良好的切削性能,在大切削余量状态下仍能保持良好的尺寸精度和表面粗糙度!先进的设计理念,完美的融合在成型加工当中!
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PCD成型铣刀
PCD成型铣刀
粗精加工支架孔、两端面及倒角。“工”字形设计理念可以使用一只刀具先镗铣加工支架孔及上平面,然后再提刀绕铣加工下平面及倒角,节省反刮平面刀具,减少换刀次数,大大提高了加工效率,降低了刀具使用成本!
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PCD成型铰刀
PCD成型铰刀
粗加工转阀孔。HSK高速刀柄和先进的刃磨技术使切削刃的跳动、刃口质量、尺寸精度得到飞跃性提高。导向条和中心出水的运用大大提高了刀具加工稳定性,缩短加工周期。使刀具兼具长寿命、高精度、高效率
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PCD成型铣刀
PCD成型铣刀
精加工转阀侧孔及正反面孔口倒角。先进的成型刀具设计理念,
一只刀具复合多道加工工序,既可以保证孔的直径精度、粗糙度精度又可以完成孔底倒角加工,减少刀具的使用量,提高切削加工效率,降低生产成本!
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PCD成型铰刀
PCD成型铰刀
粗加工转阀孔。一体式刀具结构设计和HSK高速刀柄的运用,大大提高了刀具的整体精度和刚性。刀具出水孔和导向条配合使用,不仅可以预防高速粗加工中所产生的震动也可以提高深孔中的排屑效果,拥有更高的工艺安全性和加工效率!出厂预设动平衡等级G2.5,延长机床主轴的使用寿命!
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